近日，桐乡18LUCK集团的“智慧工厂”项目入选2015年浙江省“两化深度融合”智能制造专项计划示范项目。以信息化带动工业化、以工业化促进信息化的“两化深度融合”正成为桐乡企业改变传统生产模式、提升生产力、实现制造向“智造”转型升级的新引擎。

        早在2012年，18LUCK集团就被国家工业和信息化部评为“国家级工业化和信息化深度融合示范企业”。在探索信息化的路上，18LUCK集团代表着桐乡企业践行两化融合的深度。

        如今，一向注重“海外战略的”18LUCK公司足迹已遍及四大洲100多个国家和地区。如此庞大的规模，给公司统一管控带来不小的挑战。副总裁项茹冰说，以前仅仅是每天上报的采购申请单就有50单，光看一遍就要花去近1个小时，再加上人工报批的单据可能会出现越级上报，数据有误等，处理起来费时费力。现在，公司大到总部统一控制的ERP系统，小到每道工序的自动化控制系统，都实现了信息化系统的实时自动管理，提高了一线工作的舒适性和安全性。

        在这个企业，两化融合也为“机器换人”注入动力。通过全面实施“机器换人”，目前已经实现仓库作业的机械化、自动化，大大提高了工作效率，并解决储存品种受限的难题。此外，该集团自主研发的重点工段自动卸筒系统、原丝筒自动定位摆放系统等都将“机器换人”不断推向深入。

        随着信息化系统的上线运行，该集团各业务单位工作准确率在原有基础上得以有效提高，数据准确率在99.9%以上，工作质量和数量得到有效提升。